قطعات ریخته گری شن و ماسه: فرآیند، مواد، تحمل ها، و ملاحظات خرید

از سه کارخانه ریخته گری بخواهید که همان بدنه شیر 30 کیلوگرمی را نقل قول کنند و اغلب سه قیمت متفاوت، سه وعده تحمل متفاوت و سه فرض متفاوت در مورد کمک هزینه ماشینکاری دریافت خواهید کرد. این بی احتیاطی نیست. این اتفاق می افتد زیرا "ریخته گری شن و ماسه" چندین سیستم قالب گیری را با قابلیت های بسیار متفاوت پوشش می دهد. پاسخ کوتاه برای خریداران این است: قطعات ریخته گری شن و ماسه معمولاً مقرون به صرفه ترین مسیر برای رسیدن به صدا هستند، اجزای فلزی متوسط ​​تا بزرگ در حجم های کم تا متوسط، مشروط بر اینکه سیستم قالب گیری، درجه تحمل و طرح بازرسی از ابتدا با قطعه مطابقت داشته باشد.

اقتصاد توضیح می دهد که چرا. یک قالب ماسه ای کسری از قالب فلزی هزینه دارد، این فرآیند تقریباً هر آلیاژ ریخته گری را می پذیرد و سقف اندازه عملی آن به جای کیلوگرم بر حسب تن اندازه گیری می شود. معاوضه‌ها شامل تلورانس‌های ضعیف‌تر و سطح زبرتر است که هر دو از طریق محدودیت‌های ماشینکاری و مشخصات واضح مدیریت می‌شوند.

چه چیزی به عنوان قسمت ریخته گری شن و ماسه به حساب می آید؟

قطعه ریخته گری شن و ماسه هر جزء فلزی است که با ریختن فلز مذاب در قالبی ساخته شده از ماسه فشرده و چسبانده شده در اطراف یک الگوی قابل استفاده مجدد شکل می گیرد. هسته‌ها که شکل‌های ماسه‌ای هستند که در داخل حفره قرار می‌گیرند، گذرگاه‌ها و حفره‌های داخلی ایجاد می‌کنند و به همین دلیل است که این فرآیند به خوبی از عهده پیچیدگی‌ها برمی‌آید: بدنه شیرها با مسیرهای جریان، محفظه‌های موتور با محفظه‌های خنک‌کننده، اتصالات لوله‌ها با سوراخ‌های داخلی، و محفظه‌های گیربکس با دیواره‌های آجدار.

انتخاب آلیاژ گسترده است: آهن خاکستری و شکل پذیر، کربن و فولادهای کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مس مانند برنج و برنز. اجزای نهایی از چند صد گرم تا چندین تن متغیر است. دو ویژگی محصول به صورت ریخته گری را تعریف می کند. دقت ابعادی بسته به سیستم قالب‌گیری و اندازه قطعه، معمولاً در درجه‌های تحمل ریخته‌گری ISO 8062 CT9 تا CT13 قرار می‌گیرد، و سطح بافت ماسه قالب‌گیری را حمل می‌کند. بنابراین، سطوح آب‌بندی، سوراخ‌ها و وجه‌های فلنجی نیاز به ماشینکاری دارند که در مرحله کشش طراحی شده و با برش تکمیل می‌شود.

چگونه فرآیند به قطعه و هزینه آن شکل می دهد

دنباله کار آسان است: یک الگو بسازید، نیمه های قالب را در اطراف آن تشکیل دهید، هر هسته را تنظیم کنید، قالب را جمع آوری کنید، ریخته، خنک کنید، تکان دهید، سپس دروازه ها و بالابرها را بریده و ریخته گری را تمیز کنید. آنچه از نظر تجاری اهمیت دارد این است که کیفیت و هزینه واقعاً کجا تعیین می شود. کیفیت الگو و طراحی خط جدایی، خط پایه را برای دقت ابعاد تعیین می کند. دریچه و بالا آمدن تعیین می کند که آیا فلز به خوبی جامد می شود یا تخلخل انقباض را حفظ می کند. سرعت خنک‌سازی بر ساختار دانه‌ها و در ریخته‌گری‌های فولادی، اینکه آیا عملیات حرارتی نیاز است یا خیر، تأثیر می‌گذارد. هر هسته اضافی، تلورانس سفت شده یا صورت ماشینکاری شده، هزینه ای را در طول زنجیره اضافه می کند، به همین دلیل است که نقشه های بررسی شده توسط یک مهندس ریخته گری اغلب ارزان تر هستند، نه گران تر.

برای توضیح دقیق در مورد ساخت الگو، قالب گیری، ریختن و ضربه زدن، این توضیح گام به گام را ببینید ریخته گری شن و ماسه چگونه کار می کند و چه قطعاتی را تولید می کند .

سیستم های قالب گیری: چرا ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند نیست

هنگامی که یک تامین کننده قطعات ریخته گری شن و ماسه را نقل قول می کند، قیمت و دقت قابل دستیابی به شدت به سیستم قالب گیری پشت شماره بستگی دارد. شن و ماسه سبز که با خاک رس و آب پیوند خورده است، کار صنعت است: سریع، قابل استفاده مجدد و ارزانترین در هر قالب، که برای قطعات ساده تر در مقادیر بیشتر مناسب است. سیلیکات سدیم که اغلب شن و ماسه شیشه آب نامیده می شود، در قالبی سخت و با ثبات ابعادی تبدیل می شود و به طور گسترده برای ریخته گری فولاد استفاده می شود. فوران و سایر ماسه‌های رزینی بدون پخت در دمای اتاق به‌صورت شیمیایی پخته می‌شوند، شکل خود را به خوبی حفظ می‌کنند و روکش را روی ریخته‌گری‌های بزرگ‌تر و پیچیده‌تر بهبود می‌بخشند. شن و ماسه رو به چسب با سل سیلیس سطح قالب را بیشتر تصفیه می کند و ذخایر باقیمانده برای ماشین کاری را کاهش می دهد.

یک قانون عملی به شرح زیر است: هر چه هندسه یا تحمل بیشتر باشد، سیستم قالب گیری اهمیت بیشتری دارد. ریخته‌گری که چندین سیستم را اجرا می‌کند، می‌تواند به جای اینکه هر کار را در یک خط اجباری کند، روش را با آن قطعه مطابقت دهد، و این انعطاف‌پذیری ارزش دارد قبل از مقایسه قیمت‌ها در مورد آن سؤال شود.

جایی که قطعات ریخته گری شن و ماسه سود خود را به دست می آورند

اجزای کنترل سوپاپ و سیال

تجهیزات تحت فشار یک تناسب طبیعی است. قطعات شیر ​​ریخته گری شن و ماسه فولادی آلیاژی، مانند بدنه، کلاه، و درب ها، قالب را با ذخایر سخاوتمندانه ترک می کنند و با ماشینکاری CNC روی سطوح آب بندی و سطوح فلنج، جایی که حفظ فشار و کنترل نشتی بیشترین اهمیت را دارد، تکمیل می شوند. ریخته گری بار را حمل می کند. ماشینکاری دقت را ارائه می دهد.

قطعات شیر ریخته گری شن و ماسه فولاد آلیاژی بدنه‌ها، کلاه‌ها و دریچه‌های شیر ریخته‌گری را شن و ماسه کنید، با آب‌بندی و صفحه‌های فلنج با ماشینکاری CNC، ترکیبی از استحکام ریخته‌گری با دقت ماشین‌کاری مورد نیاز برای حفظ فشار و کنترل نشتی. مشاهده محصول →

ماشین آلات عمومی و انتقال نیرو

سیلندرهای ریخته گری شن و ماسه، قطعات موتور، کلاهک های یاتاقان، شفت فلنج و محفظه گیربکس از آزادی فرآیند در ضخامت دیواره و اندازه کلی بهره می برند، در حالی که ماشینکاری سوراخ ها و وجه ها را به تحمل می رساند. این همان جایی است که ماشین‌کاری و پوشش داخلی نتیجه می‌دهد، زیرا حمل و نقل بین فروشندگان جداگانه اغلب جایی است که تحمل و زمان تولید از بین می‌رود.

ماشینکاری سیلندر ریخته گری شن و ماسه سیلندرهای هیدرولیک ریخته گری شن و ماسه که با ماشینکاری داخلی تکمیل می شوند، سوراخ ها و سطوح را به تحمل می رساند و انعطاف پذیری در ضخامت و اندازه دیواره را برای کاربردهای موتور، گیربکس و تجهیزات سنگین ارائه می دهد. مشاهده محصول →

سخت افزار دریایی، ساختمانی و کشاورزی

ریخته‌گری‌های شن و ماسه فولادی برای سخت‌افزار دریایی، قطعات اتصال لوله، اجزای موتورسیکلت و قطعات ماشین‌آلات کشاورزی این فهرست را تکمیل می‌کنند: کاربردهایی که به چقرمگی، پوشش‌های محافظ و خواص مکانیکی قابل اعتماد بیشتر از پوشش‌های آرایشی نیاز دارند. برای تجهیزات سنگین، منطق مشابهی در مورد سایش قطعات و اجزای نصب نیز وجود دارد.

ریخته گری شن و ماسه فولادی برای سخت افزار دریایی ریخته گری شن و ماسه فولادی سخت برای قطعات اتصال لوله و سخت افزار دریایی، مناسب برای کاربردهایی که به پوشش های محافظ و خواص مکانیکی قابل اعتماد نیاز دارند تا پوشش آرایشی. مشاهده محصول →

به عنوان یک قانون سرانگشتی، اگر قطعه آهنی، سنگین‌تر از چند کیلوگرم باشد، یا در حجم‌هایی مورد نیاز باشد که ابزار سخت را توجیه نمی‌کند، ریخته‌گری شن و ماسه شایسته اولین نقل قول است.

چگونه ریخته گری شن و ماسه با ریخته گری دایکستینگ و ریخته گری سرمایه گذاری مقایسه می شود

نتیجه گیری اول: ریخته گری شن و ماسه را برای اندازه، آلیاژهای آهنی و حجم کم تا متوسط انتخاب کنید. ریخته گری برای قطعات غیرآهنی دیواره نازک در حجم بالا را انتخاب کنید. و زمانی که تلورانس های محدود و جزئیات دقیق قیمت قطعه بالاتر را توجیه می کند، ریخته گری سرمایه گذاری را انتخاب کنید. هیچ یک از این سه به طور کلی بهتر نیستند، زیرا آنها مشکلات مختلفی را حل می کنند.

ریخته گری از یک قالب فولادی دائمی استفاده می کند، بنابراین ابزارکاری گران است اما هزینه هر قطعه به شدت در حجم کاهش می یابد. تا حد زیادی به آلیاژهای آلومینیوم، روی و مس و به اندازه قطعات متناسب با دستگاه محدود می شود. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری اجزایی شبیه به شبکه را با جزئیات دقیق تولید می‌کند، اما فرآیند موم و سرامیک برای هر قطعه هزینه بیشتری دارد. ریخته‌گری شن و ماسه در گوشه مقابل قرار دارد: حداقل سرمایه‌گذاری ابزار، انتخاب تقریباً نامحدود آلیاژ، و محدوده اندازه سخاوتمندانه، با دقت کمتر در قالب ریخته‌گری که ماشین‌کاری در سطوح عملکردی بازیابی می‌شود. بسیاری از برنامه های منبع یابی از هر سه در کنار هم استفاده می کنند، ریخته گری شن و ماسه را به قاب ها، محفظه ها و بدنه دریچه ها، ریخته گری های سرمایه گذاری به اجزای پیچیده کوچکتر و ریخته گری های قالبی به سخت افزارهای آلومینیومی با حجم بالا اختصاص می دهند.

قبل از امضای سفارش ریخته گری شن و ماسه چه چیزی را باید تأیید کرد

تفاوت بین نظم صاف و مشکل دار معمولاً در مشخصات ظاهر می شود تا در فلز. قبل از تعهد به تامین کننده، موارد زیر را مشخص کنید:

1. درجه تحمل و کمک هزینه ماشینکاری. استاندارد را نام ببرید، مانند ISO 8062، و درجه تحمل روی نقشه، و علامت گذاری کنید که چه وجهی ماشین کاری شده است، بنابراین نقل قول ها واقعاً قابل مقایسه هستند.
2. سیستم قالب گیری و کلاسور. بپرسید که آیا نقل قول شامل شن و ماسه سبز، سیلیکات سدیم، رزین، یا شن و ماسه رو به روی سلیس سیلیس است. انتخاب قیمت و پایان قابل دستیابی را تغییر می دهد.
3. تأیید مواد. استاندارد آلیاژ را مشخص کنید، برای هر گرما به یک نوار تست مکانیکی نیاز داشته باشید و گزارش ترکیب شیمیایی را بخواهید.
4. محدوده بازرسی در مورد بازرسی ابعادی و معیارهای بصری، و در مورد ذرات مغناطیسی یا آزمایش اولتراسونیک برای حفظ فشار یا مناطق حیاتی به توافق برسید.
5. محدوده پس از ریخته گری مشخص کنید که چه کسی عملیات حرارتی، ماشینکاری، پوشش و رنگ‌آمیزی را انجام می‌دهد و کدام اسناد، مانند گزارش‌های ابعادی و گواهی‌های مواد، با کالا ارسال می‌شود.
6. تصویب مقاله اول یک نمونه تایید شده در مقابل نقشه از اکثر اختلافات بعدی در دسته جلوگیری می کند.

کار با یک تامین کننده ریخته گری شن و ماسه سفارشی

ریخته‌گری شن و ماسه به تامین‌کنندگانی پاداش می‌دهد که آن را به‌عنوان فرآیندی برای مهندسی شدن به جای ریختن ساده در نظر می‌گیرند، و نشانه‌ها به راحتی قابل تشخیص است: تامین‌کننده در مورد بار کاری و محیط سرویس قطعه می‌پرسد، به جای اینکه منتظر نام‌گذاری آن باشد، سیستم قالب‌گیری را پیشنهاد می‌کند و ماشین‌کاری و پوشش را به عنوان بخشی از همان طرح نقل‌قول می‌کند. از سال 2003، Ningbo Hansheng ماشین آلات قطعات شرکت، آموزشی ویبولیتین، همچنین به عنوان Ningbo Yifei Machinery Parts Co., Ltd. ، ریخته گری و آهنگری سفارشی را از کارخانه ای به مساحت 5000 متر مربع در نینگبو، چین که تحت سیستم تضمین کیفیت ISO 9001 کار می کند، با ماشینکاری، عملیات حرارتی و پوشش سطحی که در داخل انجام می شود و اکثر محصولات به اروپا و آمریکای شمالی صادر می شود، عرضه کرده است.

اگر قطعات ریخته‌گری شن و ماسه را تامین می‌کنید، کارآمدترین نقطه شروع، نقاشی با تلورانس‌ها، کمیت‌ها و جزئیات کاربردی است که به وضوح مشخص شده‌اند. یک تامین‌کننده توانمند با یک سیستم قالب‌گیری توصیه‌شده، یک طرح ماشین‌کاری، و یک نقل قول که می‌توانید خط به خط مقایسه کنید، پاسخ می‌دهد، و این مقایسه جایی است که صرفه‌جویی واقعی پیدا می‌شود.