قطعات ریخته گری شیر

توضیحات محصول

ریخته گری موم گمشده:

این می تواند اجزای شیر فولادی ریختگی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای فولاد ریخته گری را بسازد. ریخته‌گری موم گمشده یک روش ریخته‌گری دقیق برای اجزای شیر است، بنابراین می‌توانیم به ابعاد و تحمل‌های خوب، سطح صاف‌تر دست یابیم. قطعات ریخته گری شیر فولادی ضد زنگ به طور گسترده ای در فرآیند ریخته گری سل سیلیسی استفاده می شود که یکی دیگر از روش های موم گم شده است. ما می توانیم از این فرآیند ریخته گری برای شیرهای پروانه ای، شیرهای توپی و غیره استفاده کنیم.

ریخته گری فوم گم شده:

این روش ریخته‌گری برای ساخت قطعات دریچه‌های چدنی دقیق مناسب‌تر است، که می‌توانند سطح و اندازه‌های خوبی نیز داشته باشند، مانند شکل توری یا ریخته‌گری دریچه‌های نزدیک به شبکه، نیازی به ماشین‌کاری یا صرفاً مقدار کمی ماشینکاری ندارند.

ریخته گری شن و ماسه:

همچنین یک فرآیند ریخته گری برای قطعات ریخته گری شیر. ریخته گری شن و ماسه برای ریخته گری دریچه های فولادی و آهنی مناسب است. در مقایسه با فوم از دست رفته و ریخته گری موم از دست رفته، ساخت اجزای شیر بزرگتر مناسب تر است، بنابراین به طور معمول، برای عملیات ماشینکاری بیشتر نیاز به ماشینکاری بیشتری داریم. حداکثر وزنی که می توانیم ریخته گری کنیم حدود 2 تن در هر قطعه است.

ما می توانیم قطعات ریخته گری سرمایه گذاری، قطعات ریخته گری راه آهن، قطعات راه آهن، قطعات ماشین آلات بیل مکانیکی، قطعات ماشین آلات معدن، ماشین آلات مهندسی، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ریخته گری شن و ماسه، دندان سطلی، قطعات خودرو، مهر زنی و آهنگری، و قطعات شیر ​​را به شما پیشنهاد دهیم. ما توانایی تولید ماشینکاری فلزات غیر استاندارد را داریم.

1. ریخته گری سرمایه گذاری شن و ماسه / ریخته گری موم گم شده / ریخته گری دقیق / ریخته گری گرانشی / ریخته گری فولاد ضد زنگ / ریخته گری فولاد کربن / ریخته گری قالب / ریخته گری دستگیره وسایل آشپزی / ریخته گری دسته تابه / ریخته گری سخت افزار خانگی.

2. مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد دوبلکس، Wcc، Wcb، Lcc، فلز رنگی و غیره.

3. عملیات سطح: عملیات حرارتی، ماشینکاری، پرداخت، آندایزینگ، آنودایز سخت، گالوانیزه، انپ، آبکاری کروم، پوشش پودری و رنگ آمیزی.

4. نرم افزار برای نقشه های مشخصات: پی دی اف، خودکار CAD، کار جامد، proe.

5. تجهیزات اصلی تولید: تزریق موم، دستگاه CNC، کوره عملیات حرارتی.

6. تضمین کیفیت مطابق با ISO9001: 2008، بازرسی دقیق مواد و کنترل ابعاد دقیق، کنترل کیفیت 100٪.

7. سفارش OEM استقبال می شود.

8. قطعات را می توان به طور کامل بر اساس مشخصات شما مانند طراحی، طراحی، نمونه و غیره ساخته شد.