قطعات شیر ​​ریخته گری فولاد آلیاژی

توضیحات محصول

فرآیند ریخته گری ممکن است بر اساس حجم تولید و قابلیت تحمل ریخته گری فرآیند متفاوت باشد. Hansheng با ارائه راه حل های مقرون به صرفه طراحی ریخته گری بدنه شیر، منبع یابی و انبارداری به مشتریان خود در "صرفه جویی در مهندسی" کمک می کند.

مزایای ریخته گری بدنه شیر

• شکل های ریخته گری بدنه شیر که می توان تولید کرد تقریبا نامحدود است.

• With the correct valve body castings design and process many parts can be combined into a single part &emdash; helping reduce costs by reducing or eliminating machining, by providing assembly, as well as by reducing the number of components in inventory and other associated costs.

• انعطاف پذیری طراحی ریخته گری به شما این امکان را می دهد که از بین بسیاری از آلیاژها انتخاب کنید و همچنین دارای انعطاف پذیری برای تنظیمات داخلی و خارجی متناسب با نیازهای خاص خود باشید. تولید شکل خالص گاهی اوقات قابل دستیابی است به طوری که قطعات به عنوان ریخته گری قابل استفاده هستند. با این حال، برای دستیابی به تلرانس‌های نزدیک، رزوه‌ها یا پرداخت‌های سطحی به ماشین‌کاری نیاز است. Hansheng می تواند با انتخاب یک فرآیند ریخته گری بهینه، نیاز به عملیات ثانویه گران قیمت را به حداقل برساند.

• حذف ضایعات مواد. ریخته گری بدنه شیر به اندازه ریخته می شود.

• ریخته گری بدنه شیر معمولاً مقرون به صرفه ترین روش برای تولید قطعات پیچیده یا بزرگ برای مقادیر نمونه اولیه تا مقادیر متوسط ​​و زیاد است.

ما می توانیم قطعات ریخته گری سرمایه گذاری، قطعات ریخته گری راه آهن، قطعات راه آهن، قطعات ماشین آلات بیل مکانیکی، قطعات ماشین آلات معدن، ماشین آلات مهندسی، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ریخته گری شن و ماسه، دندان سطلی، قطعات خودرو، مهر زنی و آهنگری، و قطعات شیر ​​را به شما پیشنهاد دهیم. ما توانایی تولید ماشینکاری فلزات غیر استاندارد را داریم.

1. ریخته گری سرمایه گذاری شن و ماسه / ریخته گری موم گم شده / ریخته گری دقیق / ریخته گری گرانشی / ریخته گری فولاد ضد زنگ / ریخته گری فولاد کربن / ریخته گری قالب / ریخته گری دستگیره وسایل آشپزی / ریخته گری دسته تابه / ریخته گری سخت افزار خانگی.

2. مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد دوبلکس، Wcc، Wcb، Lcc، فلز رنگی و غیره.

3. عملیات سطح: عملیات حرارتی، ماشینکاری، پرداخت، آندایزینگ، آنودایز سخت، گالوانیزه، انپ، آبکاری کروم، پوشش پودری و رنگ آمیزی.

4. نرم افزار برای نقشه های مشخصات: پی دی اف، خودکار CAD، کار جامد، proe.

5. تجهیزات اصلی تولید: تزریق موم، دستگاه CNC، کوره عملیات حرارتی.

6. تضمین کیفیت مطابق با ISO9001: 2008، بازرسی دقیق مواد و کنترل ابعاد دقیق، کنترل کیفیت 100٪.

7. سفارش OEM استقبال می شود.

8. قطعات را می توان به طور کامل بر اساس مشخصات شما مانند طراحی، طراحی، نمونه و غیره ساخته شد.